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A Manutenção Preditiva Por Análise de Vibrações consiste da coleta de dados de vibração em equipamentos mecânicos, com os mesmos em funcionamento. Ela tem por finalidade a redução dos custos de manutenção, por fornecer dados precisos sobre o estado de funcionamento dos equipamentos, mas sobretudo evitar perdas no processo produtivo, pois minimiza as paradas imprevistas da planta por quebra dos equipamentos envolvidos no processo. O objetivo deste documento é descrever suscintamente o funcionamento deste sistema sob a ótica da MTM. 2- A ÓTICA DA MTM SOBRE A MANUTENÇÃO PREDITIVA O conceito PRÓ ATIVO em relação à MANUTENÇÃO PREDITIVA é altamente enraizado na MTM, pois caracterizamo-nos não apenas pela emissão de relatórios mas sobretudo pela atuação corretiva das máquinas que analisamos. Nos contratos onde gerenciamos toda a manutenção de nosso cliente, baseamos nossa estratégia na MANUTENÇÃO PREDITIVA. Desta forma, ao interagirmos com o cliente temos a consciência das implicações que nossos relatórios geram em sua produção. Assim, estamos prontos a lidar com todas as situações que implicam num gerenciamento preciso das informações e da execução dos serviços em qualquer tipo de TURBO-MÁQUINAS. 3- SISTEMA DE FUNCIONAMENTO 3.1- O LEVANTAMENTO DE DADOS A primeira etapa do serviço consiste na identificação de todos os equipamentos que farão parte do programa. Os principais dados levantados são: 3.2- O CADASTRAMENTO DOS DADOS A partir do levantamento, os dados são cadastrados em softwares dedicados (PRISM4 SKF ou MASTERTREND CSI e dispostos em rotas de medições. |
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Este cadastro é efetuado ponto a ponto e uma vez dispostos na rota, esta permite uma total repitibilidade das medições, todas as vezes que esta for executada. Além do cadastro no software dedicado, efetuamos também o cadastro dos equipamentos no nosso software de gerenciamento o ‛INFORMAN’, que nos permite total rastreabilidade dos diagnósticos emitidos e de eventuais intervenções que o equipamento venha a sofrer no futuro. |
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3.3- A COLETA DE DADOS Periodicamente, é efetuada a medição de vibrações dos pontos registrados e sempre de acordo com a rota pré estabelecida. O técnico se desloca até o cliente e sem qualquer interrupção do processo produtivo, pois as medições são feitas com os equipamentos em operação, coleta os dados. O esquema básico de medições pode ser observado no esquema ao lado. Estes dados são descarregados no computador para que posteriormente possam ser analisados. A produtividade média de 01 dia de serviços é de 400 a 600 pontos medidos e em cada conjunto (ex.: 01 moto-bomba) medem-se em torno de 14 pontos. |
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3.4- A ANÁLISE Com base nos espectros de vibrações e nas curvas de tendência dos equipamentos, nossos engenheiros tem todas as informações necessárias para emitir diagnósticos precisos sobre as condições de funcionamento dos equipamentos. |
As curvas de tendência servem para avaliar a evolução dos valores globais ao longo do tempo. Trata-se de informação fundamental para se prever a perspectiva futura de vida do equipamento, evitando-se assim uma parada prematura ou que o equipamento venha a ter uma falha catastrófica antes de sua manutenção. O espectro de vibrações é a ferramenta utilizada para se identificar a causa do problema, ou seja, se trata de um desbalanceamento, de um desalinhamento de falha de rolamentos, etc.. Os recursos altamente sofisticados dos aparelhos utilizados pela MTM permitem a elaboração de diagnósticos com alto nível de precisão. Os diagnósticos são balizados na experiência de nossos analistas e em diversas normas internacionais que se adequam a cada tipo de equipamento |
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| 3.5- O RELATÓRIO
Com base no nosso software de elaboração própria, o ‛INFORMAN’ emitimos relatórios suscintos e precisos, que permitem ao cliente tomar as suas atitudes de maneira inequívoca. Compõe o nosso relatório: |
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A listagem de todos os pontos medidos;
recursos para o melhor gerenciamento possível de seus equipamento |
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